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钣金加 工成品材料要注意哪些


  随着机 械工程技术的发展.大量下 料机械相应产生而且使用功能更全面、更合理,已得到广泛应用。
  实践证明,变形严 重影响钣金工件的制造、安装和其承载能力,在某种 程度上对使用功能造成很大影响,也是工 件因变形和内应力造成破坏的主要因素。  
原材料 变形缺陷的危害
  原材料 的变形缺陷主要在钢材轧制和储运、吊装等 过程中工艺不合理或违章操作造成的。
  例如钢 板材料有较严重的不平变形缺陷,在利用龙门剪加工时,变形的 钢板无法在剪床工作台上输进剪床剪刀的部位,剪切动作无法实现t给加工造成极大困难。由于产生不平、弯曲、扭曲等局部变形缺陷,直接影响放样、号料和 下料的精度和质量,特别是下料工序
  除钢材 的外形变形缺陷会影响放样、号料精度和质量,并影响 下料的工艺加工难度外,还会因材料内应力大,在下料 后内应力会进一步释放,造成变形进一步扩大.变形缺 陷产生的危害也相应更大。又例如,钢板原 材料在轧制过程中因工艺或设备存在问题,造成钢 板产生应力和变形,在气割 下料时由于工序加热和原来应力进一步释放,下料后 往往会产生更大的应力变形,给以后 加工成形或组焊工序造成极大的困难和影响;
  自动化 和数字控制下料机械不但提高生产效率,保证产品质量,而且替 代了展开放样和划线工序的工作。例如:数控剪板机、数控冲 剪机等功能更健全合理;数控氧一乙炔切割机,激光切 割机等的广泛应用已大量取代手工切割技术,取得提高生产效益、保证产品质量的效果。机械下 料设备已应用高精尖的技术,例如高压水切割技术(切割水束的压力≥400MPa),可切割厚度100mm以上的 钢板和大型棒料。
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